我国标签印刷的现状呈现以下几个方面：
印刷企业小而散：标签印刷企业小规模、分散化投资的现状，导致标签市场在技术、价格、服务方面出现了无序的局面。但相信随着市场的逐步成熟，规模化、专业化企业的兴起和壮大，标签印刷行业的整体水平将会有较大的提升，包括技术、设备及厂商的整合。目前国内标签印刷企业大体可以分为两类一类是大型标签印刷厂，非常专业化，以圆压圆印刷方式为主，他们的客户主要是日用化工、润滑油、食用油等大型生产企业，长版产品较多，质量要求也较高i另外一类是中小型标签印刷厂，主要以传统的平压平印刷方式为主，客户主要分布在电子业、工业制造业等领域，产量不大，但种类、一 规格很多，这种企业目前占相当大的比例。
印前技术薄弱：与多数亚洲国家一样，凸版印刷设备(商标印刷机)是目前标签印刷的主力，但国内对凸版印前处理技术重视程度不够，凸版彩色网点印刷至今仍然是令人头疼的问题。究其原因，其实是对凸版印刷的认识不足。在国外，凸版的印前处理和输出有专业的软件，而国内却极少引进和应用。国内标签印刷的印前制作主要是依赖于胶印制作方式，殊不知凸印的网点增大、网线角度与胶印完全不同，照搬胶印印前制作方式如何能真实地还原原稿，印制出精细的彩色标签？据笔者观察，国内展览会现场印刷精美的标签样张，其印版很多都是经过专业处理或是在国外制作的。
技术水平存在地域差异：专业化的标签印刷最早是从天津、上海等地进入国内的，当时主要以圆压平凸印设备为主。20世纪90年代中、后期，我国台湾省和香港特区的印刷企业陆续在珠三角和上海、江浙一带投资，建成了一批专业化的标签印刷企业，不仅带来了先进的设备和技术经验，也培养了一大批技术人才，引领了标签印刷领域的技术潮流。而内地的标签印刷是近两三年才兴起的，技术水平普遍不高，还需要借鉴先进的经验和技术。
缺少行业组织：随着市场对标签类产品需求的增加，标签行业的市场竞争也开始加剧，但由于标签行业缺少行业性组织，如行业技术协会的协调，造成了行业内信息流通不畅，也阻碍了标签印刷技术及设备的发展。
印刷观念传统：在欧美地区，柔性版印刷在标签中的应用非常广，他们对精细度、鲜艳度的要求不高，而中国的标签则注重设计精美、色彩艳丽，因此很难接受柔性版印刷方式，仍以凸印等传统印刷方式为主。加之柔性版印刷的速度较高，适合大批量印刷，而目前中国的标签印刷大部分为小批量，柔性版印刷方式显得更不实用。另外，与标签印刷工艺相关的承印材料、油墨和制版等的市场配套还需要继续完善。国内标签印刷企业对于柔性版印刷技术、印前制版等工艺都不熟悉，即使买了柔性版印刷生产线，也会因为制版知识的欠缺，耗材供应的不充足，而使其使用和推广受到影响。
